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液壓油缸

聯(lián)系人:吳經(jīng)理

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YZ系列液壓泵站


YZ系列液壓泵站型號選擇
       YZL160ED2.2G
       YZ:液壓泵站
       L:結(jié)構(gòu)形式 L=設(shè)置立式;W=上置臥式;B=旁置式
       160:油箱容積(升)
       E:壓力等級 無標(biāo)記=6.3MPa;E=16MPa;F=21MPa;H=31.5MPa
       D:油泵類型:D=單級葉片泵;S=雙級葉片泵;B=變量葉片泵;C=齒輪泵;Z=柱塞泵
       2.2:電動機功率(千瓦)
       G:回路連接形式 無標(biāo)記=集成塊式;G=板式元件管路連接
       標(biāo)記示例:電機-泵裝置上置立式,油箱容積160升,采用單級葉片泵,電動機功率2.2千瓦,工作壓力6.3MPa集成塊式的液壓系站。
       可標(biāo)記為:YZL160-D2.2

YZ系列液壓泵站使用調(diào)整要點
1、液壓泵站用油及工作條件
       推薦采用32#和46¥抗磨液壓油。適宜的油溫為30~55℃,當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時禁止運行,為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。
       液壓油一般使用1~6個月應(yīng)更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。
       液壓傳動忌諱油液變臟變質(zhì),否則塵埃糊在吸油過適器上,產(chǎn)生噪音加劇。使油泵壽命降低,所以要經(jīng)常保持油液潔凈。

2、外接控制線引入及閥控制電壓
       外接電氣控制線由電氣盒引入,注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵上所標(biāo)識的箭頭方向一致。
       電磁閥的控制電壓:交流電磁鐵一般為202V,直流電磁鐵為24V,控制電壓要與電磁鐵標(biāo)牌所示的相一致。
       對于帶記憶元件的電磁閥應(yīng)短時通電。

3、油泵電機的啟動
       液壓泵站的油泵電機啟動與其它機械一樣,要求空載(卸荷)啟動,待短暫運行后,再加載工作,一般情況下,工作過程中不宜頻繁啟閉電機。
       在低溫啟動時,需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復(fù)點動電機,使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20℃左右,再投入正常運行。(有加熱器的可直接加熱升溫)

4、一般配機調(diào)整順序
       (1)將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓泵站可直接放在地板上),調(diào)平清洗后注油。
       (2)參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路。
       (3)參照電氣原理圖引入電氣控制線。
       (4)將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松(一般為逆時針旋轉(zhuǎn)),點動電機,檢查轉(zhuǎn)向,讓轉(zhuǎn)向正確。
       (5)啟動電機,對于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥,對于變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥系統(tǒng)使用壓力,注意消除外接管路漏油。
       (6)依次調(diào)整壓力閥、流量閥到規(guī)定狀態(tài),手動電磁換向閥,檢查執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確。
       (7)用電氣調(diào)試循環(huán),檢查主機動作是否正常。
       (8)調(diào)試電氣、液壓擋鐵至規(guī)定位置,行程發(fā)信。
       (9)用電氣調(diào)試循環(huán),調(diào)節(jié)流量閥,保證運動速度,完成規(guī)定置換。
       (10)用電氣半自動循環(huán),連續(xù)運行半小時,確認(rèn)無誤,力量、速度滿足要求,即可投入半自動或自動循環(huán)正常工作。

上置立式
油箱總高度尺寸按集成塊多少或電機而定。

上置臥式
油箱總高度尺寸按集成塊多少或電機而定。

旁置式
油箱總高度尺寸按集成塊多少而定。
占地按電機-泵裝置大小而定。











 


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